污泥烘干機如何保養
假如淤泥干燥器堵塞怎么辦?怎樣防止?那該怎么辦?淤泥干燥機在工作中遇到的堵塞現象一般分為兩種:部分堵塞和完全堵塞。淤泥干燥系統中機械雜質是造成污泥干燥機堵塞的主要原因。輸送過程中,物料中的大顆粒結晶或物料液體的粘度超過輸送極限。
淤泥干燥器部分阻塞會使物料無法完全干燥。高電壓泵壓差變化不明顯,但污泥干燥機出口氣體溫度明顯升高,若高壓泵壓力突然升高,則顯示塔內溫度上升,說明污泥干燥機已經完全堵塞,但不管是什么情況,都要及時處理,否則要大量處理。還會產生廢物,甚至還有污泥干燥機的其它故障。
防止污泥干燥機堵塞的方法和技巧。
1.含水率較高的污泥通過過濾器除去大部分水分。
2.在一個合理的范圍內均衡供應。
3.在進入干燥設備之前,大塊的污泥可分散,使用錘破機。
4.經常對污泥干燥器進行內部清理;
5.確保潤滑系統正常運轉,并保證各部件的潤滑;
6.筒體內安裝強力分散裝置。
7.保持爐溫穩定,確保氣體沒有泄漏。
定期檢查污泥干燥機閃閥的工作是否靈活,物料通暢,三角錐與料筒的接觸是否緊密,平衡錐的位置是否合適,等等,根據設備運轉時物料的狀況,可適當調整平衡錐。為使閃蒸閥不受強振動的影響,可在與下料噴嘴對準后,將其焊接在杠桿上。在規定的時間內給轉軸油杯加油,每班擰一到兩次。
確保車軸密封良好,注意翻板間漏風。采用污泥干燥機時,應嚴格管理,不允許有大塊的礦渣.石子.鐵絲等雜物進入,造成深風,甚至妨礙排料或卡死翻板。
污泥干燥器工作時,沒有在板上存放過多物料,影響物料,也不能使物料頻繁震動,因此必須經常觀察板閥的材料,物料間隔的大小是否與污泥干燥機的物料速度相一致。淤泥干燥機的通風量一定不要出問題,因為一旦發生故障,將造成很大的損失,因此需要掌握用技術手段調節污泥干燥機的通風量。期望每個用戶都了解污泥干燥器的使用情況,這是提高污泥干化機收益的有效方法!